Úvod do faktorů ovlivňujících kvalitu tisku

Kvalita tištěných materiálů se týká hlavně komplexního účinku různých charakteristik tištěných materiálů. Proces tisku vyžaduje více procesů a každá fáze před, během a po tisku úzce souvisí s kvalitou tištěného produktu. Jakýkoli malý faktor v tomto procesu může ovlivnit kvalitu tištěného produktu. Proto, aby se zajistila kvalita tištěného produktu, je nutné přísně ovládat každé spojení v procesu tisku, hluboce analyzovat každý faktor, který může ovlivnit kvalitu tištěného produktu, a přijmout efektivní testovací techniky pro včasné detekce a řešit problémy, což dále zajišťuje kvalitu tištěného produktu.
1 、 Hlavní faktory ovlivňující kvalitu tištěných materiálů
1. fáze předběžného předstihu
Proces předběžného předstihu obecně zahrnuje skenování, design, sazby, sestavení desky, tvorbu desek, vývoj a další procesy. Mezi faktory, které ovlivňují kvalitu předstihu, patří zejména následující aspekty.
1.1 Kvalita skenování obrazu
Skenování obrázků se týká procesu převodu barevných informací na obrázku na digitální signály prostřednictvím skenovacího zařízení a zpracování digitálních signálů prostřednictvím softwaru pro zpracování obrazu, sazebního softwaru atd. Čím větší je stupeň zachování informací, jako je tón, hierarchie a nasycení na původním rukopisu, což je větší možnost dosažení vysoce kvalitní replikace obrazu. To vyžaduje nastavení vhodného rozlišení skenování obrázků a rozlišení obrazu s určitým počtem screeningových kabelů. Navíc při skenování a barevně oddělujícím obrázky je nutné nastavit černá a bílá pole a také správně nastavit tón černé desky. Zaznamenaný kontrast hodnoty tečky filmu separace barev by měl být nastaven podle rozsahu hustoty originálu, takže kontrast tisku je co nejblíže kontrastu originálu, aby přesně reprodukoval hierarchii originálu.
1.2 Nastavení úpravy úrovně
Upravte tmavé, jasné a střední tóny obrazu tak, aby co nejvíce reprodukovaly účinky každé úrovně. Na jedné straně hierarchická nastavení kompenzuje expanzi teček během procesu tisku a soustředí hlavní úrovně v 10% až 60% vizuálně citlivé oblasti. Během procesu nastavení by měl být gradient původního rukopisu maximalizován tak, aby odpovídal gradientu, který lze reprodukovat tiskem, aby byl obraz jasný a realistický; Na druhé straně je nutné upravit vysokou, střední a nízkou úroveň vizuální reakce na základě obsahu a rozdělení úrovně původního rukopisu.
1.3 Řízení korekce barev a rovnováhy šedé
Účelem korekce barev je reprodukovat barvy odrážené v původním rukopisu. V tomto procesu by měla být pozornost věnována odkazu na konkrétní hodnoty parametrů, než se spoléhat na zobrazení obrazovky. Šedá bilance odkazuje na generování neutrální šedé v tištěných materiálech žlutými, purpurovými a azurovými destičkami v určitém poměru založeném na různých poměrech oblasti DOT. Jeho funkcí je nepřímo ovládat všechny barevné tóny na obrazovce ovládáním šedé části, která je měřítkem pro měření správnosti oddělení barev a porovnávání barev. Kalibrujte neutrální šedou podle křivky během skenování, aby se upravila barevná odchylka.

1.4 Úprava čistoty obrazu
Jasnost barevně potištěných materiálů je důležitým indikátorem kvality pro reprodukci a reprodukci obrazu. Jasnost je citlivost detailů obrazu a změn okrajů. Ostření obrazu v mapovacím softwaru pro zlepšení jeho jasnosti, včetně ostření USM, ostření, dalšího ostření, ostřenících okrajů atd. Obecně řečeno, u obrázků s nízkým rozlišením a malou velikostí by se měly být použity menší hodnoty poloměru, aby se zabránilo silné reliéfu obrysu. U obrázků s vysokým rozlišením a větší velikostí lze použít mírně větší hodnoty poloměru.
Produkce 1,5 skupinových verzí
Složení obrázku a textu je proces kombinace naskenovaných obrázků a vstupního textu podle požadovaného rozvržení zákazníka. Pokud požadavky na výrobu následujícího procesu nejsou během procesu sazebního masa plně zváženy, může to vést k vyřazení všech tištěných produktů. Požadavek na polohu krvácení pro obecné tištěné materiály je 3 mm, zatímco poloha krvácení pro obalové boxy je obecně 5 mm nebo 7 mm. Pokud tento standard není během procesu montáže dodržován, může to zvýšit míru chyb následujících procesů, jako je řezání a pivní krabice, což má za následek zbytečný odpad. Například při výrobě krytu, pokud se nezohledňuje tloušťka papíru použitého pro vnitřní stránky a metodu vazby, může to způsobit problémy, jako je nevhodná páteř nebo neschopnost položit otevřenou knihu na stole.
1.6 Proces výroby desek
Během procesu tvorby desek může energie zdroje světelného zdroje, technologie bot, rozlišení a screeningová metoda stroje na výrobu desek ovlivnit kvalitu obrazu materiálu desky. Nadměrná energie zdroje světla může snadno způsobit problémy, jako je oblast malé tečky a ztráta malých teček v rozvržení; Rozdíl mezi technologií světelného botu a metodami screeningu může ovlivnit účinek obnovy síťových bodů; Čím vyšší je rozlišení zařízení pro výrobu desek, tím jemnější obrázek, který lze obnovit, ale rozlišení musí také odpovídat počtu kabelů obrazovky přidaných k obrázku. Čím vyšší je počet síťových kabelů, tím vyšší je požadavek na rozlišení zařízení. Při určitém rozlišení zařízení může vysoký počet síťových kabelů způsobit ztrátu malých síťových bodů. Obecně je vhodnější odpovídat 2400dpi s 200lpi nebo 175LPI.
1.7 Podmínky vývoje
Během vývojového procesu mohou struktura, stav a vývojové podmínky vývojáře ovlivnit účinek obnovy obrazu materiálu desky. Typ vývojového roztoku ve vývojové nádrži, měkkost a tvrdost kartáče, tlak přenosové tyče a teplota, čas a uniformita vývoje mohou ovlivnit ztrátu povlaku desky a tečkované oblasti. Nedostatečný vývoj může k problémům, jako jsou zvětšené tečky obrazu a zadržené dno rozvržení. Nadměrný vývoj může způsobit nadměrnou ztrátu povlaku desky a obraz je náchylný k problémům, jako je ztráta filmu a zkreslení vzorů, z nichž všechny mohou ovlivnit kvalitu tištěných produktů. Proto jsou pro zajištění kvality tisku velmi důležité pro různé typy desek, výběr podmínek odpovídajícího vývojáře a vývojáře a úpravu stavu vývojáře.