Která tisková deska je vhodná pro velkoobjemový komerční barevný tisk?

The tisková deska slouží jako mezipřenosové médium, které přenáší inkoust na základní materiály ve všech konvenčních i dílčích digitálních tiskových procesech, více než 70 % hotových tiskových vad ve skutečné výrobě zpětně vede k nesprávné výrobě desek, skladování nebo montáži tiskových desek . Všechna technologická vylepšení, která se točí kolem tradičního tisku, se zaměřují na optimalizaci vlastností materiálu desek a zpracovatelského řemesla a výběr vhodné tiskové desky podle tiskového materiálu, objemu šarže a atributu inkoustu se stává primárním principem stabilizace výtěžnosti tisku. Různé typy desek odpovídají různým použitelným tiskovým režimům a nepřiměřené spárování způsobí plýtvání surovinami a prodloužení výrobních cyklů. Výkon tiskové desky přímo omezuje kontrolu výrobních nákladů a jednotnost hotového produktu, od malosériového zákaznického tisku etiket až po velkoobjemový komerční periodický tisk.

Klasifikace tiskové desky na základě principu tvorby obrazu a základní suroviny

Hlavní klasifikační standard tiskových desek v průmyslu je rozdělen podle rozložení obrazu na povrchu a složení substrátu, což může účinně řídit zadávání zakázek v továrně a konfiguraci procesu. Na základě rozvržení obrazu se desky dělí na planografické, reliéfní, hlubotiskové a porézní typy, z nichž každá má exkluzivní strukturální vlastnosti a následné aplikační rozsahy. Rozdíl v surovinách dále rozděluje každou kategorii na více produktů odvozených desek a níže uvedená tabulka třídí kontrast hlavních vlastností čtyř hlavních kategorií tiskových desek:

Planografická deska: Nejpoužívanější tisková deska v komerčním tisku

Planografická deska dominuje více než polovině celosvětové spotřeby komerčního tisku, přičemž nejběžnějším základním materiálem je hliník. Jeho základní pracovní logika se opírá o fyzickou vlastnost, že oblast obrazu absorbuje tiskovou barvu, zatímco prázdná oblast odpuzuje inkoust prostřednictvím vlhčení vodou. V továrnách na tisk denních novin může tento typ tiskové desky nepřetržitě dokončit desítky tisíc úloh tisku archů při stabilních parametrech zařízení, kvalifikovaná planografická deska na bázi hliníku může normálně podporovat 80 000 až 120 000 efektivních otisků bez zjevné ztráty obrazu . S popularizací digitální technologie výroby desek je tradiční chemická výroba desek postupně nahrazována přímou laserovou expozicí, omezováním vypouštění odpadních kapalin při výrobě desek a zkrácením doby předtiskové přípravy.

Speciální funkční desky vyvinuté pro speciální požadavky na tisk

Kromě čtyř základních kategorií se objevují zakázkové tiskové formy zaměřené na speciální tiskové podmínky, jako je vysokoteplotní vytlačování a tisk na ultratenké substráty. Flexibilní reliéfní desky na bázi pryže jsou přizpůsobeny pro potravinářský flexibilní obalový tisk, který se hodí na nerovně zakřivené tiskové válce a zabraňuje praskání během vysokorychlostního mechanického provozu. Keramicky potažené hlubotiskové desky jsou vyvinuty pro scénáře dlouhodobého tisku odolného proti oděru, čímž zlepšují celkový servisní cyklus ve srovnání s běžnými kovovými leptacími deskami.

Kompletní výrobní tok standardní průmyslové tiskové desky

Celá výroba tiskové formy se dělí na tři základní fáze předúpravu suroviny, vyvolání osvitu obrazu, povrchovou následnou úpravu, přičemž každé kolísání parametru postupu změní použitelnost finální desky. Moderní standardizované dílny na výrobu plechů přísně kontrolují okolní teplotu a koncentraci prachu, aby se snížila míra vad na povrchu plechu, a objednané kroky konvenční výroby plechů jsou uvedeny níže:

1. Leštění a odmašťování povrchu základního materiálu, odstraňování oxidové vrstvy a povrchových nečistot pro zvýšení přilnavosti povlaku.
2. Rovnoměrně nanášejte fotocitlivou chemickou emulzi na zpracovanou základní desku, kontrolujte tloušťku povlaku, aby zůstala konzistentní po celém povrchu desky.
3. Zarovnejte digitální rukopis a dokončete ultrafialovou nebo laserovou expozici, přeneste přednastavené grafické informace na fotocitlivou vrstvu.
4. Chemické vyvíjení promýváním pro odstranění neexponovaného fotosenzitivního povlaku, čímž se vytvoří odlišná oblast obrazu absorbující inkoust a oblast prázdného místa.
5. Povrchové těsnění a antikorozní následné zpracování, které zlepšuje chemickou stabilitu desky proti erozi inkoustu a čisticích rozpouštědel.

Digitální přímá výroba desek zjednodušuje tradiční propojení zpracování

Tradiční výroba desek vyžaduje před expozicí přechod filmu, zatímco moderní technologie přímé výroby desek CTP ruší spojení výroby filmu a přímo převádí elektronický tiskový soubor na grafiku na tiskové desce pomocí laserového skenování. Statistiky z dat z výzkumu polygrafického průmyslu ukazují, že digitální přímá výroba tiskových desek zkracuje asi 30 % předtiskové přípravy ve srovnání se starým řemeslem a zároveň snižuje podíl vadných desek způsobených poškrábáním filmu a odchylkou v umístění. Tato technologická evoluce také snižuje práh pro střední a malé tiskové továrny, aby zahájily podnikání v oblasti vysoce přesného barevného tisku.

Klíčové faktory ovlivňující životnost tiskové desky a kvalitu tisku

Mnoho vnějších faktorů včetně montáže, vlastností inkoustu, tlaku zařízení a prostředí každodenního skladování společně ovlivňuje skutečnou životnost tiskové desky, nesprávný provoz je hlavní příčinou předčasného sešrotování desek v tiskařských dílnách. Zvládnutí ovlivňujících faktorů může pomoci výrobnímu personálu přiměřeně upravit parametry řemesla, aby se prodloužil cyklus servisu desek a snížily se komplexní náklady na tisk.

Mechanické provozní faktory v procesu tisku

Nadměrná přítlačná síla válečku způsobí částečné oděr v oblasti obrazu desky, zatímco nedostatečný tlak vede k neúplnému přenosu inkoustu a rozmazané tištěné grafice. Při kontinuálním vysokorychlostním tisku abnormální cizí částice mezi tiskovou deskou a přenosovým válcem poškrábou povrch desky a vytvoří na všech následujících potištěných produktech fixní defekty. Operátoři musí před zahájením sériové výroby pravidelně čistit nečistoty z povrchu válců a kalibrovat lisovací vůli.

Skladovací prostředí a pravidla denní údržby

Nepoužité hotové tiskové desky je třeba skladovat v suchu, chladu a temnu, dlouhodobé vystavení silnému světlu vyvolá chemickou změnu povrchové fotocitlivé vrstvy a vadnou grafiku desek. Operátoři používají neutrální speciální čisticí kapalinu k otírání zbytkového inkoustu po dokončení každodenní tiskové úlohy, aby se zabránilo silné alkalické nebo kyselé detergentní korozi na povrchu desky. Níže je uveden seznam zakázaných chování při každodenní údržbě desek:

• Neuspořádané stohování tiskových desek bez izolačního ochranného papíru mezi sousedními deskami.
• Pomocí hrubého hadříku nebo tvrdého kartáče vydrhněte ztuhlé zbytky inkoustu na povrchu desky.
• Ponechání použitých desek ve vysoké teplotě a vlhkém prostředí dílny po dlouhou dobu bez čištění.

Vývojový trend nového typu ekologicky šetrné tiskové desky

S přísnějšími předpisy na ochranu životního prostředí pro tiskařský průmysl po celém světě, ekologické a nízko znečištěné tiskové formy postupně nahrazují tradiční produkty obsahující škodlivé chemické složky a stávají se hlavním směrem vývoje v průmyslu výroby desek. Hlavní směry výzkumu se zaměřují na rozložitelný základní materiál a fotosenzitivní povlak bez rozpouštědel, biologicky odbouratelné tiskové desky vyrobené z kompozitních materiálů rostlinných vláken mohou po vyřazení realizovat přirozený rozklad bez znečištění půdy a vodních zdrojů , která získává širokou propagaci v oblasti tisku potravinářských obalů s přísným standardem přístupu k životnímu prostředí.

Planografická deska bez vody snižuje spotřebu vodních zdrojů

Běžná ofsetová tisková deska potřebuje během tisku nepřetržité zalévání, aby se oddělila rovnováha mezi inkoustem a vodou, spotřebovává velké množství průmyslové vody a produkuje odpadní vodu smíchanou s chemickými přísadami. Nová bezvodá tisková deska mění složení povrchového materiálu tak, aby zcela opustila konfigurační spojení vlhčící vody, což účinně snižuje emise odpadních vod v tiskařských dílnách. I když jsou počáteční pořizovací náklady na takovou desku mírně vyšší než u běžných produktů, komplexní náklady samozřejmě klesají při výpočtu nákladů na úpravu vody a likvidaci odpadních vod v dlouhodobé hromadné výrobě.

Ultratenká lehká tisková deska se přizpůsobí vysokorychlostnímu inteligentnímu tiskovému zařízení

Inteligentní vysokorychlostní tiskové stroje popularizované v moderních továrnách kladou vyšší požadavky na tloušťku a hmotnost tiskové desky, ultratenká kompozitní základní tisková deska se hodí pro vysokorychlostní rotaci válce bez deformace nebo uvolnění desky během provozu. Související nové produkty materiálových desek udržují stabilní rychlost změny rozměrů při nepřetržitém vysokofrekvenčním mechanickém vytlačování, přizpůsobují se produkčnímu rytmu automatizované bezobslužné tiskové dílny a podporují celkové zvýšení efektivity výroby v polygrafickém průmyslu.