2026-03-22
Volba mezi deskami CTP a deskami PS je jedním z nejdůslednějších technologických rozhodnutí, která tiskárna činí. Obě jsou ofsetové tiskové desky na bázi hliníku, které nesou obraz, který se má tisknout, obě jsou zpracovány vývojovou chemií a obě jsou namontovány na lisu pro přenos inkoustu na substrát. Ale pracovní postupy, které je produkují, zařízení, které vyžadují, a kvalitní výsledky, které poskytují, jsou zásadně odlišné – a ekonomika těchto dvou systémů upřednostňuje různá provozní měřítka a objemy výroby. Základem pro správné rozhodnutí je pochopení skutečných rozdílů, spíše než spoléhání se na marketingový jazyk, který obě technologie obklopuje.
PS znamená Pre-Sensitized – deska je potažena fotocitlivou vrstvou (typicky diazoniová sloučenina nebo fotopolymer v pozitivních nebo negativních pracovních formulacích), která reaguje na vystavení UV záření. Výroba desek PS je dvoustupňový proces: výstup filmu následovaný kontaktní expozicí.
V prvním kroku je digitální soubor převeden na film na osvitové jednotce – obraz je zapsán na fotografický film pomocí laseru a film je vyvolán tak, aby vznikl pozitivní nebo negativní film. Tento film je mezistupeň mezi digitálním souborem a tiskovou deskou. Ve druhém kroku je PS deska umístěna do vypalovací jednotky s položeným filmovým pozitivem v přímém kontaktu s povrchem emulze desky. UV světlo svítí skrz film na desku — v pozitivně pracující desce UV světlo odhaluje oblasti skrz čiré části filmu, čímž se tyto oblasti rozpouštějí ve vývojce; v negativně pracující desce UV světlo vytvrzuje oblasti skrz průhledné části, takže tyto oblasti odolávají vývojce. Po expozici deska prochází procesorem s vývojovou chemií, aby se smyly rozpustné oblasti a na povrchu desky zůstal tiskový obraz.
Proces PS desky vyžaduje zařízení pro výstup filmu (imagesetter), vypalovačku UV desek nebo osvitovou jednotku a procesor desek s vývojkou. Film sám o sobě představuje spotřební materiál na zakázku a krok výstupu filmu přidává čas mezi schválením digitálního souboru a přípravou desky k tisku.
CTP je zkratka pro Computer-to-Plate. Digitální soubor je zapsán přímo na desku laserem v CTP deskovém sázecím stroji – neexistuje žádný filmový meziprodukt. Laser deskového sázecího stroje exponuje fotocitlivý povlak desky v přesném vzoru obrazu a přenese digitální soubor přímo na povrch desky v jediném kroku. Odkrytá deska pak prochází vývojovým procesorem stejným způsobem jako deska PS a vytváří hotovou tiskovou desku připravenou pro montáž do lisu.
Eliminace kroku fólie je primární výhodou procesu CTP: odstraňuje zdroj rozměrových změn (film se může mírně natahovat nebo smršťovat teplotou a vlhkostí, čímž dochází k chybám soutisku mezi barvami), eliminuje náklady na spotřebu fólie, eliminuje čas potřebný pro výstup fólie a manipulaci a snižuje fyzické skladování fólie a manipulaci s ní. Kvalita obrazu je určena výhradně rozlišením deskového sázecího zařízení a chemií zobrazování desky, bez potenciálu pro zisk nebo ztrátu bodu, ke kterému může dojít v kroku kontaktu film-deska.
CTP deskové sázecí stroje zapisují obrazy v rozlišení až 2 400–3 600 dpi (bodů na palec), čímž vytvářejí ostřejší okraje bodů, než jakých může dosáhnout expozice PS desky s kontaktním rámem. Toto ostřejší rozlišení bodů je hlavní výhodou kvality obrazu CTP oproti PS.
| Faktor | CTP deska | PS deska |
|---|---|---|
| Kroky výroby desek | Digitální soubor → Plošný sázecí stroj → Vývojář → Stiskněte | Digitální soubor → Osvitová jednotka → Film → Vypalovačka desek → Vývojka → Stiskněte |
| Je vyžadován film | Ne – přímý digitální přenos na desku | Ano – filmový pozitivní je mezikrok |
| Rozlišení obrazu a kvalita bodů | Vyšší — laserový přímý zápis s rozlišením 1 200–3 600 dpi; ostřejší tečky | Nižší kontaktní expozice přes film omezuje dosažitelnou ostrost bodů |
| Přesnost registrace barev | Vyšší — žádné rozměrové rozdíly mezi barvami filmu | Nižší – natažení/smrštění fólie může způsobit nesprávnou registraci barev |
| Rychlost výroby plechu | Rychlejší — žádný krok výstupu filmu; talíř hotový za pár minut | Pomalejší – výstup filmu a manipulace zvyšují čas na úlohu |
| Investice do vybavení | Vysoká — deskový sázecí stroj vyžaduje značné kapitálové investice | Nižší — UV vypalovačka a filmový procesor jsou levnější než deskový sázecí stroj |
| Náklady na spotřební materiál na desku | Vývojka na desku (žádné náklady na film) | Náklady na desku náklady na film Náklady na vývoj (vyšší celkové náklady na spotřební materiál) |
| Vhodné pro krátké běhy | Vynikající – rychlá změna zaměstnání; žádný filmový odpad pro krátké série | Méně efektivní – náklady na film a čas úměrně prodražují krátké série |
| Délka tisku | Schopnost dlouhodobého provozu; tepelné CTP desky podporují 100 000 otisků | Dobré – standardní desky PS podporují 50 000–100 000 otisků |
| K dispozici je bezprocesní varianta | Ano – bezprocesní termální CTP zcela eliminuje vývojovou chemii | Není potřeba žádná vývojová chemie |
Navzdory výhodám CTP v kvalitě obrazu, rychlosti a eliminaci nákladů na filmy zůstávají PS desky v určitých provozních kontextech aktivně používány. Hlavním důvodem je bariéra kapitálových nákladů – deskový sázecí stroj stojí podstatně více než zařízení pro vystavení UV záření potřebné pro výrobu PS desek. Pro malé tiskařské dílny s nižšími objemy výroby, kde nelze kapitálovou investici ospravedlnit propustností, poskytuje technologie PS desky se skromným osvitovým zařízením a osvitovou jednotkou nižší vstupní náklady na komerční ofsetový tisk.
PS desky se také používají na trzích a v regionech, kde zůstává standardem filmový nátisk a schvalovací pracovní postupy, kde digitální nátisk dosud plně nenahradil analogový filmový smluvní nátisk. V těchto prostředích se film vyrobený pro expozici PS desky používá také pro krok nátisku, takže cena filmu je částečně amortizována napříč oběma funkcemi.
U velmi jednoduchých úloh – jednobarevného tisku formulářů, lístků nebo jednoduchých dokumentů – nemusí být kvalitativní výhoda CTP oproti PS na hotovém tisku patrná, což činí nižší náklady na výrobu PS desek atraktivní pro tyto segmenty komoditního tisku.
V rámci kategorie CTP představují bezprocesní (nebo bezprocesní) tepelné CTP desky další krok nad rámec konvenčních CTP: exponovaná deska jde přímo do lisu, aniž by prošla jakoukoliv vývojovou chemií. Obraz se tvoří pomocí tepelného mechanismu, díky kterému jsou exponované oblasti přímo funkční jako tiskové plochy bez chemického vývoje. Neexponovaný povlak je smýván fontánovým roztokem během prvních otisků na lisu.
Bezprocesní CTP eliminuje vývojový procesor z pracovního postupu výroby desek – žádná chemie, kterou je třeba míchat, monitorovat, doplňovat nebo likvidovat, žádný procesor, který by se musel udržovat, žádné chemické odpadní látky k čištění nebo vypouštění. Pro tiskárny v regionech s přísnými předpisy o ekologickém vypouštění nebo pro provozy, kde je řízení chemie významnou provozní zátěží, nabízejí bezprocesní desky jak ekologické, tak provozní zjednodušení nad rámec konvenčních CTP. Kvalita tisku a životnost desek jsou srovnatelné s konvenčními termálními CTP deskami pro aplikace, pro které jsou bezprocesní desky navrženy.
Ne – desky CTP se montují na stejné lisovací válce jako desky PS. Oba typy desek používají stejnou hliníkovou základnu a stejné standardní rozměry desek pro model lisu. Přechod z PS na CTP mění pouze zařízení pro výrobu desek před lisem (náhrada filmového osvitového zařízení a UV hořáku za deskový sázecí stroj), nikoli samotný lis. Desky z obou systémů jsou funkčně zaměnitelné na lisu. Chemie povlaku desky je odlišná, ale barvicí, vlhčící a otiskovací systémy zpracovávají oba typy desek identicky. Jediným aspektem tisku je potvrzení, že vývojka použitá pro typ desky CTP je kompatibilní s chemií lisu (chemie fontánového roztoku, typ inkoustu) – jedná se o standardní kontrolu kompatibility při zavádění nové chemie desek do stávající konfigurace lisu.
Rozdíl v kvalitě je nejviditelnější u tisku s jemnými polotóny, malého textu a tisku s vysokým rastrem (vzor jemných bodů). Ostřejší okraje bodů CTP vytvářejí čistší světlé body, které se nevyplňují ani nemizí, přesnější reprodukci stínů a ostřejší malý text s velikostí bodů pod 6–8 bodů. U hrubších a jednodušších tiskových prací – formulářů, lístků, základního komerčního tisku se sítotiskem pod 100 řádků na palec – rozdíl mezi CTP a PS často není v hotovém tisku patrný, a proto PS desky zůstávají životaschopné pro segmenty komoditního tisku. Výhoda kvality CTP je nejvýraznější v segmentech prémiového komerčního tisku — vysoce kvalitní katalogy, balení s jemnou polotónovou fotografií, bezpečnostní tisk a jakákoliv zakázka, kde se prodávají přesnost barev a věrnost bodů.
Tepelné desky CTP i desky PS mají definované trvanlivosti, které by měly být respektovány pro konzistentní kvalitu výroby desek. Většina tepelných desek CTP má skladovatelnost 12–24 měsíců od výroby, pokud jsou skladovány v původním uzavřeném obalu při doporučené teplotě a vlhkosti (typicky 15–25 °C, relativní vlhkost nižší než 60 %, mimo přímé světlo a chemické výpary). Desky PS mají podobné požadavky na trvanlivost. Oba typy desek se zhoršují v kvalitě – vzniká nekonzistentní citlivost nebo tónování pozadí – pokud jsou skladovány po uplynutí doby použitelnosti nebo v nepříznivých podmínkách. U operací s předvídatelnou vysokou propustností desek je skladovatelnost jen zřídka problémem. Pro operace s menším objemem a delšími skladovými cykly je vhodnou praxí v oblasti kvality potvrzování data výroby na příchozích objednávkách desek a zavedení rotace skladu první do skladu.
Tepelná CTP deska (bezprocesní) | Pozitivní PS deska | Tepelná CTP deska (dvouvrstvá) | CTP vývojář | CTP doplňovač | Kontaktujte nás